「我的產品不能接觸到任何油汙，該選哪種空壓機？」這是許多對空氣品質有嚴格要求的行業共同的疑問。市面上的空壓機主要分為微油式(Oil-Injected)和無油式(Oil-Free)兩大類，它們的選擇直接關係到產品質量與生產成本。本篇將深入比較兩者的差異，幫助您做出最適合的選擇。
核心差異：壓縮過程中是否有油參與
- 微油式空壓機 (Oil-Injected): 在壓縮過程中，潤滑油會被噴入壓縮腔體，主要作用是潤滑、密封和冷卻。因此，其排出的壓縮空氣會含有微量油份，需要透過後續的精密過濾器(Filter)來去除。
- 無油式空壓機 (Oil-Free): 壓縮腔體內完全無油潤滑，零件之間不直接接觸，或使用水、特殊塗層等介質進行潤滑。從源頭上保證了壓縮空氣的100%無油。
優劣勢與適用場合比較
了解兩者的差異後，我們可以從以下幾個維度進行比較：
| 比較項目 | 微油式空壓機 | 無油式空壓機 |
|---|---|---|
| 空氣品質 | 含微量油氣，需搭配多道過濾器才能達到高潔淨度。 | 100%無油，從源頭杜絕油汙染風險。 |
| 適用產業 | 一般製造業、汽車、金屬加工、紡織等對油份要求不高的產業。 | 食品飲料、醫療製藥、半導體、精密塗裝、化工等絕對不容許油汙染的產業。 |
| 初期購置成本 | 相對較低。 | 相對較高，因其製造工藝更精密複雜。 |
| 後續維護成本 | 需定期更換油、油過濾器、油氣分離器等耗材。 | 無油品相關耗材，但主機大修成本可能較高。 |
| 運轉效率/壽命 | 因有油潤滑，轉子磨損小，效率高，壽命較長。 | 運轉溫度較高，對零件材質與精密度要求極高。 |
專家提示：切勿抱持「用微油機加上過濾器就能取代無油機」的僥倖心態。對於高潔淨度要求的產業，過濾器一旦失效或飽和，油汙將直接汙染您的產線與產品，造成無法挽回的損失。選擇無油式空壓機，是保障產品質量、符合行業法規的最可靠投資。如果您不確定您的產業適用哪種類型，歡迎聯繫茂盛的規劃專家，我們將為您提供最專業的分析與建議。
