「直接買跟舊的一樣大」、「買大一點比較保險」,這是許多工廠在採購新空壓機時常見的迷思。然而,不合適的選型會導致嚴重的能源浪費或供氣不足。精準評估工廠的實際用氣需求,是空壓機選型的第一步,也是節能的基礎。本篇將教您如何科學地估算需求。
關鍵術語解釋
- 壓力 (Pressure): 指氣體的力量,常用單位為 kg/cm² 或 bar。您需要先確認產線設備所需的最低壓力是多少。
- 排氣量/用氣量 (Flow/Demand): 指單位時間內流過的空氣體積,常用單位為 CFM (立方英尺/分鐘) 或 m³/min (立方米/分鐘)。這是決定空壓機大小的最關鍵參數。
如何估算總用氣量?
如果您沒有流量計,可以透過以下兩種方式來估算:
方法一:設備加總法 (適用於新設工廠)
將所有會使用壓縮空氣的設備之耗氣量加總,再乘上一個使用係數。您可以從設備的說明書或銘牌上找到耗氣量數據。
公式:總用氣量 = (設備A耗氣量 + 設備B耗氣量 + ... ) x 使用係數 (通常為 1.1 ~ 1.3)
以下是一些常見氣動設備的參考耗氣量(CFM),實際數值請以您的設備規格為準:
| 氣動設備 | 參考耗氣量 (CFM @ 6.3 bar) |
|---|---|
| 1/2" 氣動扳手 | 4 - 5 CFM |
| 氣動噴槍 (連續) | 8 - 15 CFM |
| 氣動攻牙機 | 3 - 6 CFM |
| 氣動吹塵槍 (連續) | 5 - 12 CFM |
方法二:實際運轉測試法 (適用於現有設備)
這是更為精準的方式。將儲氣桶充滿氣,關閉所有不必要的用氣設備,然後讓工廠正常運作。使用碼錶記錄空壓機的加載與卸載時間:
- T1 (加載時間): 空壓機開始打氣到停止的時間 (秒)。
- T2 (卸載時間): 空壓機停止到下一次啟動的時間 (秒)。
公式:實際平均用氣量 = 空壓機排氣量 x [ T1 / (T1 + T2) ]
例如,一台排氣量 10 m³/min 的空壓機,加載30秒,卸載60秒,那麼工廠的平均用氣量就是:10 x [ 30 / (30 + 60) ] ≈ 3.33 m³/min。
專家提示:以上估算提供了選型的基礎,但一個最佳化的系統還需考慮管線壓降、未來擴產需求以及變頻機的節能潛力。茂盛空壓機能夠為您提供免費的「空壓系統用氣量健檢服務」,透過專業的流量計進行長期監測,獲得最精準的數據,幫助您做出最明智、最節能的投資決策。歡迎立即與我們聯繫!




